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重庆自考数控技术大专考试科目及学分一览

先看重点

想报重庆自学考试数控技术专业(专科)的考生,最关心的莫过于要考哪些科目、各科多少学分。本文整理了该专业全部课程、课程代码、学分及实践环节安排,总学分74分,供报名前参考。

本文目录7 个章节

重庆自考数控技术专科一共要考哪些课?

先给结论:重庆自学考试数控技术专业(专科)的专业代码是460103,全部课程加起来总共74学分,既包含笔试课程,也有不少实践性环节,最后还有一次金工实习。下面按公共课、专业课、实践课三类为你梳理。

重庆自考数控技术大专考试科目及学分一览配图:穿米色毛衣的女性在会议室进行面对面交流

公共基础课有哪些?

公共课是所有考生都必须通过的科目,主要涉及思想政治、语文和数学基础。

  • 思想道德修养与法律基础(课程代码03706),2学分
  • 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论(12656),4学分
  • 大学语文(04729),4学分
  • 高等数学(工专)(00022),7学分

专业课程与学分明细

专业课程围绕机械与数控两大方向展开,从制图、电工电子等基础课,到编程、故障诊断等核心课,逐层递进。完整的课程代码与学分见下表。

表格内容较多,可左右滑动查看 →

序号

课程代码

课程名称

学分

备注

1

03706

思想道德修养与法律基础

2

 

2

12656

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

4

 

3

04729

大学语文

4

 

4

00022

高等数学(工专)

7

 

5

13172

机械制图

6

 

13173

机械制图(实践)

1

6

02187

电工与电子技术

5

 

02188

电工与电子技术(实践)

1

7

13729

互换性与测量基础

4

 

13730

互换性与测量基础(实践)

1

8

02185

机械设计基础

5

 

02186

机械设计基础(实践)

2

9

02189

机械制造基础

4

 

02190

机械制造基础(实践)

1

10

02195

数控技术及应用

3

 

02196

数控技术及应用(实践)

1

11

01667

数控加工工艺及设备

5

 

12

04118

数控加工编程与操作

5

 

04119

数控加工编程与操作(实践)

3

13

02236

可编程控制器原理与应用

3

 

14

03395

数控机床故障诊断与维护

4

 

15

04117

CAD/CAM(实践)

3

 

16

15016

金工实习

按主考学校要求,了解铸造、锻压、焊接、

车削、铣削、磨削和钳工的操作工艺,

以及配套的相关设备和工量具等设施的

安全使用。

总学分

74

实践课程和金工实习要求

这个专业的动手要求比较高,多门理论课都配有对应的实践考核,例如机械制图(实践)、电工与电子技术(实践)、互换性与测量基础(实践)、机械设计基础(实践)、机械制造基础(实践)、数控技术及应用(实践)、数控加工编程与操作(实践),以及CAD/CAM(实践)。

  • 金工实习:按主考学校要求进行,需了解铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的操作工艺,以及配套的相关设备和工量具等设施的安全使用
  • 多门课程理论与实践并考,报名时需留意对应实践环节的安排

适合哪些人报考?怎么判断是否适合自己

从课程构成就能看出,这个专业偏重机械加工和数控操作,动手能力要求不低。如果你目前从事或打算从事机械制造、数控编程、机床操作与维护类工作,课程内容与岗位贴合度高,学起来更有针对性。反过来,如果完全没有机械方面的底子,又对理工科课程(尤其是高等数学)比较吃力,建议先评估自己的学习基础和时间安排,再决定是否报考。

  • 适合:机械类岗位在职人员、想转行数控加工方向的考生
  • 需谨慎:数学基础薄弱、难以安排实践环节学习的考生

重庆考生报名前还需核对什么?

课程设置和学分以当期公布的专业考试计划为准,个别课程代码、实践考核安排可能会有调整。报考前建议到重庆市教育考试院官网查询最新的开考课程安排和报名时间,同时向主考学校确认实践环节与金工实习的具体组织方式,以官方当期公告为准。

  • 核对当期专业考试计划与课程代码是否有变动
  • 确认实践课程和金工实习的考核时间与方式
  • 以重庆市教育考试院及主考学校当期公告为准

常见疑问

重庆自考数控技术专科的总学分是多少?

全部课程合计总学分为74学分,含理论课、实践课和金工实习。

数控技术专科的专业代码是什么?

专业代码为460103,专业名称为数控技术(专科)。

金工实习有什么要求?

按主考学校要求进行,需了解铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的操作工艺,以及配套的相关设备和工量具等设施的安全使用。

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